日前，鎮(zhèn)江市總工會發(fā)布《關于命名2022年全市‘五小’活動優(yōu)秀案例的通知》（鎮(zhèn)工辦〔2022〕86號），表彰了鎮(zhèn)江市圍繞產(chǎn)業(yè)強市發(fā)展戰(zhàn)略，廣泛深入持久開展職工“五小”活動，涌現(xiàn)出的一批職工小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新、小設計、小建議優(yōu)秀案例。恒神股份陳帥、彭成周、沈楊嵐3位員工的優(yōu)秀案例在列，展現(xiàn)了公司強大的人才儲備和技術創(chuàng)新能力。現(xiàn)將他們創(chuàng)新創(chuàng)造背后的故事進行整理，鼓舞激勵廣大員工學習他們勇于創(chuàng)新，勤于探索，奮勇爭先的拼搏精神。今天展播《舊設備改出新模樣新效益》。

2022年7月24號傍晚時分，恒神股份復材園,伴隨著夏日的蛙鳴，一臺剛剛被改造后的熱壓罐，隨著現(xiàn)場人員緊張而又有序的操作，開始了“新生”后的第一次正式作業(yè)。在長達11個小時的制件固化過程中，人們將翹首以盼，像等待新生命誕生一樣，期待著制件安全出罐。

隨著公司復材制件業(yè)務的不斷增長，先進制造事業(yè)部為防止熱壓成型工藝產(chǎn)能脫節(jié)，部門千方百計增添設備、提升產(chǎn)能。“能不能搬遷舊物,改造利用？”生產(chǎn)中心總監(jiān)彭成周提出了自己獨到的見解。

這臺φ3*8米熱壓罐已經(jīng)使用十多年, 銹跡斑斑、幾乎淘汰。但這臺設備在針對小型制件熱壓成型方面，有著獨特的自身優(yōu)勢，因制件大小參差不一，許多制件遠遠達不到使用φ5*12米熱壓罐的條件，浪費其它制件等待時間，增加制件成型的成本。采購一臺新φ3*8米熱壓罐設備約400多萬，采購周期約6個月，外加1個半月時間調(diào)試安裝。而舊的φ3*8米熱壓罐搬遷改造總計用時約3個月左右，改造總計費用是新購買的四分之一，兩者相比，不僅大大縮短了設備投產(chǎn)周期，也降低了投入成本。同時，拉擠產(chǎn)線急需擴產(chǎn)能，φ3*8米熱壓罐必須搬走騰出空間。最后經(jīng)討論決定，將原閑置于拉擠業(yè)務線的φ3*8米熱壓罐拆除搬遷至先進制造事業(yè)部，并對設備升級改造，優(yōu)化再利用。

遵循“利舊改造，降本增效”的方針，φ3*8米熱壓罐進行了一系列優(yōu)化，如冷卻水系統(tǒng)改造、小車系統(tǒng)改造、溫控系統(tǒng)改善，并修正設備各項性能指標，經(jīng)過第三方檢測，通過相關客戶的設備鑒定要求，達到了設備工藝性能的使用要求。在安裝調(diào)試期間，彭成周時刻關注時間進度及改善方案的落實，孫學文等固化組的成員為配合外協(xié)單位施工，幾乎天天加班，使φ3*8米熱壓罐改造升級工程高效有序進行。在眾人齊心協(xié)力下，原先幾乎報廢的熱壓罐重獲“新生”。

7月24日，隨著制件緩緩推入罐體，固化人員嚴陣以待，輪班堅守，按時記錄罐內(nèi)壓力的變化，溫度的升降；眾人的心，也隨著此起彼伏。7月25日10時，是制件出罐的時刻，制件小車緩緩駛出，制件送無損檢測。當質(zhì)檢員報告“檢測合格”時，現(xiàn)場每位員工臉上洋溢著幸福而欣慰的笑容。

截止12月6日，除了因設備調(diào)試和真空二次調(diào)試，間斷數(shù)天，“新模樣”的熱壓罐已經(jīng)開罐53次，相比同等次數(shù)的φ5*12米熱壓罐，節(jié)約93280元，產(chǎn)生了“新效益”；同時，提升事業(yè)部熱壓成型設備年產(chǎn)能約6288小時，全年可增加約524罐，增加凈利潤約160.12萬元，為事業(yè)部發(fā)展提供了堅實的設備保障。

這次先進制造事業(yè)部“舊設備優(yōu)化改造再利用”，充分展示出項目組的智慧和團隊協(xié)作的工作能力。經(jīng)改造的熱壓罐“重新上崗”后，大大提高了熱壓成型工藝產(chǎn)能，實現(xiàn)熱壓罐設備備份，確保現(xiàn)有設備檢修、校驗及維護期間，制件可正常固化交付，為高速增長的業(yè)務提供良好的設備支撐，演繹了事業(yè)部“點石成金”的動人故事。